工程施工见习心得

时间如白驹过隙，转瞬即逝。“纸上得来终觉浅，明知此事要恭行”转眼三个月过去了，通过在现场的三个月里，使我感受颇深，对“三管三控一协调”有了更深刻的理解。

我们来时这里荒无人烟，我们走时这里万家灯火！这大概是对做工程的最好诠释。刚到项目部不久，领导们就带着我们见习生到四个工区去了解了各个工区的现场情况，然后给我们分了工区 ，我有幸被分到了新开的//，从挡墙开始跟着师兄一起学习。熟悉图纸过后，便跟着师兄去根据图纸上挡墙定位线与主体结构边线的距离，在工地上放出挡墙定位线，再根据挡墙尺寸用挖机挖出挡墙尺寸。在挖挡墙尺寸过程中，需不断去校核尺寸，用水准仪不断的抄标高，确保挡墙尺寸，稍不注意就有可能超挖。超挖就需要架设双面模板，浪费混凝土，给项目部造成不必要的经济损失。这也是质量控制和成本控制之一。挖好挡墙基础后需要人工清除基坑散土，然后请甲方和监理验槽，验槽满足地基承载力，合格之后才能关模，浇筑混凝土。混凝土浇筑之前要先测混凝土坍落度和拓展度，合格之后才能浇筑混凝土。浇筑过程中要随时关注混凝土状态，严防混凝土离析。泌水现象。混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等

混凝土浇筑完成后要用振捣棒充分振捣。振捣棒每点控制在20~30S为宜，插棒间距小于振捣棒间距。振捣过程中振捣棒要快插慢拔，快插是为了防止上下混凝土分层离析，慢拔是为了防止混凝土出现孔洞。振捣完成后要在挡墙基础上插入块状的拉结石，成梅花状布置。还要每隔一定间距布置拉结筋，使上下混凝土能有效拉结，形成一个受力整体。然后每天安排人员对浇好的混凝土进行洒水养护，待满足强度后再关模。关模除要满足挡墙尺寸外，还要注意横平竖直，拼缝是否严密，若拼缝不严密极易造成漏浆，从而形成蜂窝麻面。同时还要清除模板内的杂物，防止混凝土浇筑后出现夹渣，影响混凝土质量和外观。在浇筑混凝土之前要严格检查模板支撑是否牢固可靠，防止出现爆模，同时要充分润湿模板，防止模板干燥吸收混凝土中的水分，影响混凝土和易性，另外混凝土水分流失过快还会造成混凝土温度应力，从而出现皲裂。

挡墙熟悉后便是重要的支撑体系和主体结构了。//的外架用的是扣件式钢管脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，一次性投资虽较大，但由于可周转次数多而摊销费用低，而且具有承载能力大、便于装拆、搭设高度大等优点。在日常检查中，步距、跨距、横距均满足施工组织设计和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》要求，但还存在部分脚手架扫地杆离地高度超过20公分，立杆下方垫的方木歪斜或立杆轴心未在方木中心，剪刀撑之间搭接长度不够等等。期间，师兄还带着我去现场拿着尺子，对照图纸对钢筋工程进行自检。汇景台竖向钢筋主要采用电渣压力焊。竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层面下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧和电阻热而达到2000度以上高温熔渣，均匀熔化钢筋被焊接头，再经挤压而形成焊接接头。竖向钢筋电渣压力焊技术由于焊接质量可靠、速度快，节约钢筋显著，经济效益高，但在施工现场焊接缺陷时有发生，在质量上没有达到这项技术应有的水平。在钢筋自检过程中主要发现部分钢筋同一水平面钢筋接头百分率过大及以下问题，并向师兄请教和查阅相关规范，了解了原因及防治措施：

一、 焊包薄而大

1、现象：焊包是焊接时挤出的熔化金属，它反映了钢筋熔化量大小。一般认为焊包直径为钢筋直径的1.6倍为好。但实际上焊包并不能算作钢筋的受力断面，不能认为焊包越大越好。焊包过大反映钢筋熔化量过大，有时反而强度降低。

2、产生原因

①挤压过猛。②焊接电流通过时间过长。③焊接电流过大。

3、防治措施

①掌握好挤压速度。②减少焊接时间。③减少焊接电流。

二、焊包不均

1、现象：焊包的中心和钢筋的轴心不重合，偏差较大，如果焊包突出钢筋部分小于4mm则为不合格品。

2、产生原因：

①钢筋端面不平，两端面的间隙一边大，一边小，间隙小的一边电阻小，熔化多包就大；反之，包就小。②焊剂密度不一致，熔化后温度就不一致，造成钢筋熔化量不均匀，熔化多的一边包就大。③焊剂中混进过多的泥土，泥土多的一侧包就大。④弧球放偏。⑤钢筋倾斜。

3、防治措施：

①钢筋端面应平整，不应有斜坡。②应从焊剂罐的四周倒焊剂。严禁只从一侧倒。③过粗、细两次筛，除掉焊剂中的土等杂物。④引弧球应成球形，并放在钢筋端面中心。⑤钢筋要垂直于地面焊接。

五、焊治下流

1、现象：焊包向下流淌

2、产生原因：

①焊剂罐石棉垫未垫好，使焊剂流淌。②过边早拆掉焊剂罐。

3、防治措施：

①焊剂罐下部石棉垫或石棉带必须垫好或绕紧。②焊完后至少等5min才能拆焊剂罐。

三、 咬边

1、现象：在上钢筋和焊包的连接处可见凹痕，甚至环绕钢筋一周。一般凹痕深度大于0.5mm为不合格。

2、产生原因：焊接时间过长或电流过大。

3、防止措施：缩短焊接时间或减小焊接电流，确保上钢筋挤压到位。

之后的两个月便去了///进行品质提升工程施工，期间也收获颇丰。品质提升工程主要重难点工程就是渗漏水问题，主要集中在靠挡墙和花园墙角处、管道周边、窗上口不同材质交接处、雨棚飘板根部、墙面梁下滚砖位置处、窗台下等等，渗水为止不同，原因及处置措施也不同。据我观察，靠挡墙及花园墙角渗水主要是挡墙渗水及花园填土过高，高于室内地面，雨水沿墙角靠毛细作用渗入墙面。主要处理措施有外墙角砌挡水线，防水砂浆勾缝及内墙涂抹防水砂浆，增大渗水路径。管道周边渗水主要由于吊洞处理不到位及防水层破坏。窗上口渗水主要由于砌筑墙体时灰缝不饱满及贴砖时勾缝不到位及未做鹰嘴滴水线等等。雨棚飘板根部渗水主要由于雨棚与墙面阴角位置积水，雨水沿阴角位置靠毛细作用渗入墙面，一般在阴角位置做R角及找坡处理都能解决。滚砖位置渗水主要由于砌筑滚砖时灰缝不饱满，抹灰层开裂空鼓造成及外墙砖勾缝不到位。窗台渗水主要由于窗框未打胶，窗台做成倒坡，窗台下文化石未勾缝等等。此外，还新增了楼地面找平及阳台找坡，楼梯抹灰和内墙双飞粉施工等。在楼地面找平及阳台找坡过程中，极易造成阴阳角不顺直，水灰比及配合比不当，找平前未用水泥浆扫浆等等造成楼地面找平开裂空鼓，浮浆和翻砂等等纵观当前的建筑工程施工，手工操作仍然是主要的施工的主要方式，但是，由于在施工过程中，很多操作人员的综合素质普遍不高，不严格遵照相关的质量标准以及操作规范进行，再加上责任心不强，对工程质量产生了严重不利影响。与此同时，当前很多开发商以及承包商为了求得利益最大化，往往采取低于工程成本的价格来承包发包工程的业务，这样就助长了工程质量问题的发生。由于工程质量出现的问题会直接影响到建筑工程的正常使用，如何确保工程的质量，可以从以下几方面入手：

1、牢固树立起质量意识是防治工程质量通病的基本要想有效防治工程质量病，进行防治是很有必要的。从而就要求工程人员要从思想上高度重视，充分认识到防治工程质量通病的意义和作用，对于工程质量通病所产生的不良影响要进行广泛地宣传，同时还可以采取案例等形式，来切实增强相关人员的质量意识。除此以外，重视对工程从业人员的培训也是很重要的，组织相关人员学习相应的施工技术，掌握必要的通病防治方法，这样才能够逐步提高操作人员以及施工管理人员的专业水平，切实提高工作人员的责任感和使命感。

2、掌握娴熟的施工工艺是防治工程质量通病的关键众所周知，施工既是产品成型的过程，又是质量形成的过程。在施工过程中，应该采取什么样的方法，应该如何执行，都会对工程的质量产生严重的影响。因此，认真遵照操作规程以及施工工艺进行施工是防治工程通病，提高工程质量的关键。所以，要想有效地防治质量通病，对施工环节以及施工工艺进行有效控制是很有必要的。

3、与此同时，施工单位制定出具有针对性而且操作性强的施工方案是很重要的，要将工程的质量标准以及通病防治的对策进行明确规定，而且要及时进行技术交底。同时，在工程施工的环节中，要及时将工程施工进度与图纸要求进行比较，促使各项都能够严重遵照规定要求，这样才能够最大限度避免通病 的发生，一旦出现问题，要及时采取措施制止强化质量管理是防治工程质量通病的保障。

一般而言，质量管理是确保工程质量从而所开展的一系列活动，它存在于质量形成的整个环节中。依据实施者的不同，通常涵盖了施工企业内部质量管理、工程监理以及政府监督三方面内容。建立起完善的内部质量管理体系是确保工作质量的关键，这样就可以凭借企业的运作来有效地将质量通病扼杀在萌芽中。同时还要求施工企业建立起完善的质量管理制度，以便为施工环节中强化质量控制奠定有力保障。工程监理是确保建筑工程质量以及防治质量通病的横向控制，有些时候就是因为操作素以或者方案不可行所导致质量通病的出现，倘若监理单位进行严格的质量控制，就可以有效避免这种现象的发生，为防止质量通病的发生发挥了重要作用。政府的监督属于强制性，属于政策引导以及最终认可质量控制的手段，凭借政府监督手段，可以有效地促使企业严格按照相关规定执行，最大限度降低质量通病的发生。

总而言之，建筑工程质量会直接关系到人民群众的根本利益，同时也关系到社会的稳定，从而就要求正确认识当前建筑工程质量存在的通病，并掌握必要的防